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半石墨化增碳劑
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增碳劑廠家爐內外投入方法是什麽樣的

2020-03-26

增碳劑廠家投入方法

增碳劑的使用對爐底有一定的緩衝作用,這也保護了爐底的功能。增碳劑在爐內的應用和在爐外的應用是不一樣的,下麵增碳劑廠家的小編給您講講增碳劑在爐內外投入不同方法:

1、爐內的投入方法:

(1)中頻爐熔煉時使用滲碳劑。可按比例或碳當量要求將原料加入爐底,回收率可達95%以上。

(2)如果含碳量不足以調節含碳量,應先清理爐渣。然後加入碳化劑,通過鐵液加熱、電磁攪拌或人工攪拌溶解吸收碳。當鐵水溫度較低時,將所有化油器一次性加入鐵水中。同時,將固體電荷壓入鐵水中,使其遠離鐵水表麵。回收率可達90%左右,如果采用低溫滲碳工藝,即隻對部分爐料進行熔融。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

2、爐外的投入方法:

(1)包內噴石墨粉

隨著鐵液碳含量逐漸升高碳、碳利用率下降,鐵液溫度升高前為1600℃,平均滲碳後為1299℃。選用石墨粉為滲碳劑,注入量為40kg/t。預計將鐵液的含碳量從2%提高到3%。石墨粉注射用於碳增強,一般以氮氣為載體,但在工業生產條件下。使用壓縮空氣更加方便,氧氣在壓縮空氣中燃燒產生一氧化碳,一氧化碳還原氣氛有利於提高碳增強效果。

(2)生產鐵時使用滲碳劑

100—300用途石墨粉滲碳機可放入袋中,也可由鐵溜槽隨流量進入。鐵液產生後,充分攪拌,使其充分溶解和吸收碳。碳的回收率在50%左右。


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